Как ультратонкий измельчитель контролирует размер распыляемых частиц?

Ультратонкий измельчитель контролирует размер измельченных частиц несколькими способами:
Механические регулировки
Конфигурация шлифовальных элементов: конструкцию и расстояние между шлифовальными элементами, такими как шлифовальный диск, битер и шлифовальное кольцо, можно регулировать. Более узкое расстояние или другое расположение может привести к более интенсивному измельчению и меньшему размеру частиц.
Изменение скорости: изменяя скорость шлифовальных компонентов, можно изменять силу и частоту воздействия на материал. Более высокая скорость обычно приводит к более энергичному измельчению, уменьшая размер частиц до более мелкого уровня.
Воздушная классификация
Скорость воздушного потока: сверхтонкий измельчитель использует вентилятор с принудительной тягой для создания воздушной силы. Скорость воздушного потока можно регулировать для переноса частиц разного размера. Более мелкие частицы легче уносятся воздухом, а более крупные остаются и возвращаются в камеру измельчения для дальнейшей обработки.
Классификация крыльчатки: сортировочная крыльчатка машины вращается с определенной скоростью. Частицы, диаметр которых меньше критического (целевого размера), всасываются в сортировочную крыльчатку, а затем отправляются в сборник продукта. Регулируя скорость сортировочного колеса, можно контролировать размер отсечки собираемых частиц.
Управление скоростью подачи
Количество входного материала: контроль скорости подачи материала в измельчитель может повлиять на размер частиц. Более медленная скорость подачи дает больше времени для тщательного измельчения материала, что приводит к более мелкому размеру частиц.
Размер экрана или сетки
Встроенные сита. Некоторые ультратонкие измельчители могут иметь встроенные сита или сетки. Они действуют как фильтры, пропуская только частицы меньше определенного размера, в то время как более крупные частицы задерживаются и повторно измельчаются.
Контроль температуры и влажности
Свойства материала: Регулировка температуры и влажности среды шлифования может повлиять на свойства материала и его восприимчивость к измельчению. В некоторых случаях оптимизация этих условий может привести к более последовательному уменьшению размера частиц.