Как авторитетный поставщик заводов по производству комбикормов, я понимаю исключительную важность производства высококачественных гранул. Качество гранул влияет не только на эффективность корма с точки зрения доставки питательных веществ, но также влияет на эффективность и прибыльность конечных пользователей. В этом блоге я поделюсь некоторыми эффективными методами проверки качества гранул, производимых на заводе по производству кормовых гранул.
1. Тестирование физических характеристик
1.1 Размер и форма гранул
Размер и форма гранул являются фундаментальными физическими свойствами. Желательны одинаковый размер и правильная форма. Для измерения размера гранул мы можем использовать набор сит с разным размером ячеек. Поместите образец гранул на верхнее сито ситового ряда и встряхивайте его в течение определенного периода времени, обычно 5–10 минут. Гранулы будут разделены по размеру на разных ситах. Рассчитайте процент гранул, оставшихся на каждом сите, чтобы определить распределение по размерам.
Для оценки формы визуальный осмотр может быть простым, но эффективным методом. Гранулы неправильной формы могут указывать на проблемы в матрице или системе подачи.Пеллетный завод для куриного корма. Например, если гранулы погнуты или имеют деформированную форму, это может быть связано с неравномерным давлением в процессе гранулирования или из-за изношенной матрицы.
1.2 Индекс долговечности пеллет (PDI)
PDI является важнейшим показателем качества пеллет. Он измеряет способность гранул выдерживать обработку, транспортировку и хранение, не ломаясь и не крошась. Для тестирования PDI мы используем устройство с перекидной коробкой. Известное количество пеллет помещается в барабанную камеру и перемешивается с заданным количеством оборотов, обычно 100–500 оборотов, в зависимости от используемого стандарта.
После перемешивания гранулы просеиваются через специальное сито. PDI рассчитывается как процент массы неповрежденных окатышей, оставшихся на сите после барабанения, по сравнению с первоначальным весом окатышей до барабанения. Высокое значение PDI (обычно выше 90%) указывает на хорошую долговечность гранул, что важно для минимизации образования пыли и обеспечения того, чтобы гранулы оставались неповрежденными до тех пор, пока они не будут съедены животными.
1.3 Объемная плотность
Насыпная плотность – это масса данного объема окатышей. Это отражает компактность пеллет. Чтобы измерить объемную плотность, наполните контейнер известного объема гранулами и взвесьте его. Затем рассчитайте объемную плотность, разделив массу гранул на объем контейнера.
Постоянная объемная плотность важна, поскольку она может повлиять на хранение и обращение с гранулами. Если объемная плотность слишком низкая, это может указывать на то, что гранулы недостаточно уплотнены, что может привести к плохой долговечности. С другой стороны, чрезвычайно высокая объемная плотность может указывать на чрезмерное уплотнение, что также может вызвать такие проблемы, как снижение усвояемости животными.
2. Анализ химического состава
2.1 Содержание влаги
Содержание влаги является решающим фактором качества пеллет. Чрезмерная влажность может привести к появлению плесени, порче и сокращению срока хранения пеллет. Для измерения содержания влаги можно использовать анализатор влажности. Небольшой образец гранул помещается в анализатор, и влага удаляется путем нагревания образца при определенной температуре до достижения постоянного веса.
Затем содержание влаги рассчитывают как процент потери веса в процессе нагрева по сравнению с первоначальным весом образца. Для большинства кормовых гранул идеальное содержание влаги составляет от 10% до 14%. Поддержание необходимого уровня влажности также важно для работы оборудования.Лаборатория грануляционного завода - размертак как это влияет на процесс гранулирования и качество конечного продукта.
2.2 Пищевая ценность
Питательная ценность гранул, включая белки, жиры, клетчатку, витамины и минералы, имеет первостепенное значение. Для определения этих компонентов можно использовать различные аналитические методы. Например, метод Кьельдаля обычно используется для измерения содержания белка. Этот метод включает в себя расщепление образца серной кислотой для преобразования азота в белке в сульфат аммония, который затем перегоняется и титруется для определения содержания азота. Содержание белка рассчитывается путем умножения содержания азота на коэффициент пересчета.
Для анализа содержания жира часто используют метод экстракции Сокслета. Образец экстрагируют подходящим растворителем, например эфиром, для удаления жира. Затем растворитель выпаривают, а оставшийся жир взвешивают для определения содержания жира в образце.
2.3 Обнаружение загрязнений
Такие загрязнители, как тяжелые металлы (например, свинец, ртуть, кадмий), пестициды и микотоксины, могут представлять серьезную угрозу для здоровья животных и людей. Для обнаружения тяжелых металлов используются передовые аналитические методы, такие как атомно-абсорбционная спектроскопия (ААС) или масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой (ИСП-МС). Эти методы позволяют точно измерить концентрацию тяжелых металлов в гранулах.
Для обнаружения пестицидов и микотоксинов можно использовать высокоэффективную жидкостную хроматографию (ВЭЖХ) или иммуноферментный анализ (ИФА). Регулярные проверки на наличие загрязнений необходимы для обеспечения безопасности и качества кормовых гранул, производимых нашей компанией.Гранулятор серии SZLH.
3. Микробиологическое тестирование
Микробиологическое загрязнение может существенно повлиять на качество и безопасность кормовых гранул. В гранулах могут размножаться бактерии, грибки и дрожжи, особенно если содержание влаги слишком высокое или условия хранения неподходящие.
Для проверки на микробиологическое загрязнение образцы гранул культивируют на специальной среде. Например, подсчет аэробных чашек используется для определения общего количества аэробных бактерий в образце. Образец разводят и наносят на чашку с питательным агаром, а после инкубации при подходящей температуре в течение определенного периода времени подсчитывают колонии.
Аналогичным образом, плесень и дрожжи можно обнаружить путем культивирования образцов на селективной среде, такой как картофельно-декстрозный агар. Высокое количество микроорганизмов в гранулах может указывать на неправильные методы производства, неправильное хранение или проблемы с используемым сырьем.
4. Тестирование производительности на животных
Одним из наиболее прямых способов оценить качество кормовых гранул является проведение испытаний на животных. В течение испытательного периода контролируются показатели роста, коэффициент конверсии корма (FCR) и состояние здоровья животных.
Кормовые гранулы хорошего качества должны способствовать здоровому росту, эффективному использованию корма и хорошему общему состоянию здоровья животных. Если у животных наблюдается плохой рост, низкий FCR или признаки заболевания, это может указывать на то, что гранулам не хватает питательных веществ, они содержат загрязняющие вещества или имеют плохие физические свойства.
Заключение
Проверка качества гранул, производимых на заводе по производству комбикормов, представляет собой комплексный процесс, включающий множество аспектов, включая физические, химические, микробиологические оценки и оценку производительности. Регулярно проводя эти испытания, мы можем гарантировать, что пеллеты соответствуют высоким стандартам качества, требуемым нашими клиентами.
Как поставщик комбикормовых заводов, мы стремимся предоставить нашим клиентам высококачественное оборудование, позволяющее производить первоклассные кормовые гранулы. Если вы заинтересованы в нашей продукции или у вас есть какие-либо вопросы об испытаниях качества пеллет, пожалуйста, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения и потенциальных возможностей закупок.
Ссылки
- Справочник по технологии производства кормов.
- Принципы питания животных.
- Аналитические методы контроля качества кормов и пищевых продуктов.